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Zu den folgenden Aufgabenbereichen können Produkte oder
Produktkombinationen angeboten werden:
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leicht zu reinigende
Oberflächen
-
Oleophob und/oder
hydrophob wirksame Ausrüstungen
-
Oleophobie, Hydrophobie
und Antistatik
-
Oleophobie, Hydrophobie
in Kombination mit und antibakteriellen oder fungiziden Produkten
-
Oleophobie, Hydrophobie
und Flammhemmung
-
Oleophobie, Hydrophobie
mit nanoskaligen Additiven zur Erhöhung der
Abrasionsbeständigkeit
Produkte
Sogetec 041
Sogetec
047
Sogetec 074
Sogetec 076
Sicherheitsdatenblätter
Sogetec 041
Produktbeschreibung
Sogetec 041
ist eine wasserbasierte Textilimprägnierung mit kationischem Charakter zur
permanenten Hydrophobierung (wasserabweisend) und Oleophobierung
(ölabweisend). Sogetec 041 wird mittels der Sol-Gel-Technik
hergestellt. Die auf das Textil aufgetragenen Nanopartikel bilden einen
transparenten, sehr dünnen, aber geschlossenen
Oberflächenfilm um jede einzelne Faser. Infolge der
Kleinteiligkeit der Partikel ist auch das vollständige
Durchdringen dichter, textiler Strukturen möglich. Durch die
waschpermanente Hydrophobierung und Oleophobierung wird die
Wasseraufnahme wirkungsvoll reduziert und die Reinigung von Textilien,
die mit sauren oder zuckerhaltigen Substanzen wie Kaffee, Ketchup,
Limonade oder Cola oder mit öligen Produkten wie Mayonnaise
oder Olivenöl verschmutzt wurden, deutlich verbessert.
Einsatzgebiete
Textile oder
textilähnliche Flächen aus Synthesefasern
für den Einsatz im Bereich technischer Textilien oder
Heimtextilien
Kenndaten
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Wirkstoffbasis:
|
Fluoriertes Siloxanharz; 10%
Feststoff
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Aussehen:
|
Weiße,
transluzente Flüssigkeit
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|
Löslichkeit:
|
Mit Wasser in jedem
Verhältnis verdünnbar
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Lagerfähigkeit:
|
Frostempfindlich - nicht
unter 2°C lagern;
nach bisheriger Erfahrung 6 Monate haltbar
|
Anwendungsrichtlinien
Vor
Gebrauch schütteln. Es wird eine Tauchapplikation bzw. eine
Applikation mit gängigen Textilbeschichtungsanlagen empfohlen.
Beim Sprühen der Flotte ist für
eine ausreichende Entlüftung zu sorgen. Die Aerosole
dürfen nicht eingeatmet werden. Starkes, hochtouriges Rühren kann
die Dispersion zerstören und ist daher zu vermeiden.
Der pH-Wert sollte in der fertigen Flotte leicht sauer sein (pH
5,0-6,5). Direkt nach der Imprägnierung beginnen die
kurzkettigen Wirkkomponenten auf der textilen Fläche bzw. auf
jeder einzelnen Faser Polymere zu bilden, so dass ein dünner,
gleichmäßiger Nassfilm auf der
Substratoberfläche entsteht. Bei der anschließenden
thermischen Trocknung (min. 130°C/2-3 min), vernetzen die
aufgebrachten Chemikalien und werden darüber hinaus, durch
eine chemische Bindung zwischen dem Coating und den Endgruppen (falls
vorhanden und zugänglich) der faserbildenden Polymere,
dauerhaft angebunden. Eine kurzzeitige Behandlung bei höheren
Temperaturen (bis max. 220°C) kann die erreichbaren Effekte
verbessern. Wenn es möglich ist, sollten die
auszurüstenden Artikel vor der Applikation gründlich
gewaschen und gespült werden, um alle Textilhilfs- bzw.
Präparationsmittel (z.B. Netz- und Gleitmittel) zu entfernen,
da diese Substanzen die Haftung und die
Gleichmäßigkeit des Films beeinflussen
können. Sollten Sie rezepturbedingt Abmischungen mit anderen
Textilhilfsmitteln vornehmen wollen, so möchten wir Sie
bitten, sich mit uns in Verbindung zu setzen.
Unverträglichkeiten in Bezug auf Effektreduzierungen
können nicht ausgeschlossen werden.
Eigenschaftsprofil nach Auftrag/Applikation
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Aussehen
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transparenter
dünner Film (keine Versiegelung)
|
|
Wasseraufnahme
|
gering, Wasser perlt an
geneigten Flächen ab (Wassernote 8-10)
|
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Ölaufnahme
|
gering, perlt an geneigten
Flächen ab (Ölnote 6-8)
|
|
Verhalten gegen Kaffee,
Milch, Kakao, Ketchup oder Limonaden
|
gering, die Stoffe perlen an
geneigten Flächen ab und können leicht durch einen
Wasserstrahl oder nach dem Antrocknen mechanisch entfernt werden
|
| Warengriff (Haptik) |
Wenig bis keine
Beeinflussung bei einer Flottenkonzentration von 30 – 100
ml/Liter
|
|
Entflammbarkeit
|
je nach Substrat kann die
Brennbarkeit negativ beeinflusst werden. In einem solchen Fall sollte
unser Produkt „Sogetec 041/11/FR“ eingesetzt werden
|
|
Vergilbungsstabilität
|
gut
|
Anwendungsbeispiel (für
PES, PA, PAN,..)
Die
gewaschene Ware wird mit einer Flottenkonzentration von 50 –
100 ml/l Sogetec 047 foulardiert, getrocknet bei 120-130°C und
nach Möglichkeit bei 160°C oder höherer
Temperatur (wenn es das textile Produkt zulässt) innerhalb von
30-40 sec kondensiert.
nach oben
Sogetec 047
Produktbeschreibung
Sogetec 047 ist eine wasserbasierte
Textilimprägnierung mit anionischem
Charakter zur permanenten Hydrophobierung
(wasserabweisend) und Oleophobierung (ölabweisend). Sogetec
047 wird mittels der Sol-Gel-Technik hergestellt. Die auf das Textil
aufgetragenen Nanopartikel bilden einen transparenten, sehr
dünnen, aber geschlossenen Oberflächenfilm
um jede einzelne Faser. Infolge der Kleinteiligkeit der Partikel ist
auch das vollständige Durchdringen dichter, textiler
Strukturen möglich. Durch die waschpermanente Hydrophobierung
und Oleophobierung wird die Wasseraufnahme wirkungsvoll reduziert und
die Reinigung von Textilien, die mit sauren oder zuckerhaltigen
Substanzen wie Kaffee, Ketchup, Limonade oder Cola oder mit
öligen Produkten wie Mayonnaise oder Olivenöl
verschmutzt wurden, deutlich erleichtert.
Einsatzgebiete
Textile oder textilähnliche
Flächen im Bereich Bekleidung (DOB, HAKA, Kinder- und
Arbeitskleidung), Heimtextilien (Posterstoffe, Gardinen, Tischdecken)
und technische Textilien (Automobilinnenausstattung).
Kenndaten
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Wirkstoffbasis:
|
Fluoriertes Siloxanharz; ca.
10% Feststoff
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Aussehen:
|
Weiße,
transluzente Flüssigkeit
|
|
Löslichkeit:
|
Mit Wasser in jedem
Verhältnis verdünnbar
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Lagerfähigkeit:
|
Frostempfindlich - nicht unter 2°C lagern; nach bisheriger
Erfahrung 6 Monate haltbar |
Anwendungsrichtlinien (wie bei
Fluorcarbonausrüstungen)
Vor Gebrauch
schütteln. Es wird eine Tauchapplikation bzw. eine Applikation
mit gängigen Textilbeschichtungsanlagen empfohlen. Beim
Sprühen der Flotte ist für eine ausreichende
Entlüftung zu sorgen. Die Aerosole dürfen nicht
eingeatmet werden. Starkes,
hochtouriges Rühren kann die Dispersion zerstören und
ist daher zu vermeiden. Der pH-Wert sollte in der fertigen
Flotte leicht sauer sein (pH 5,5-6,5). Direkt nach der
Imprägnierung beginnen die kurzkettigen Wirkkomponenten auf
der textilen Fläche bzw. auf jeder einzelnen Faser Polymere zu
bilden, so dass ein dünner, gleichmäßiger
Nassfilm auf der Substratoberfläche entsteht. Bei der
anschließenden thermischen (mind. 130 °C/3min)
Trocknung, vernetzen die aufgebrachten Chemikalien und bilden so den
beschriebenen permanenten Film, der häufig durch eine
chemische Bindung zwischen dem Coating und den Endgruppen (falls
vorhanden und zugänglich) der faserbildenden Polymere in der
Beständigkeit noch besser wird. Wenn es möglich ist,
sollten die auszurüstenden Artikel vor der Applikation
gründlich gewaschen und gespült werden, um alle
Textilhilfs- bzw. Präparationsmittel (z.B. Netz- und
Gleitmittel) zu entfernen, da diese Substanzen die Haftung und die
Gleichmäßigkeit des Films beeinflussen
können. Sollten Sie rezepturbedingt Abmischungen mit anderen
Textilhilfsmitteln vornehmen wollen, so möchten wir Sie
bitten, sich mit uns in Verbindung zu setzen.
Unverträglichkeiten in Bezug auf Effektreduzierungen
können nicht ausgeschlossen werden.
Eigenschaftsprofil
nach Auftrag/Applikation
|
Aussehen
|
transparenter
dünner Film (keine Versiegelung), je nach
Auftragsstärke kann eine gleichmäßige
Farbverschiebung zu dunkleren Tönen auftreten
|
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Wasseraufnahme
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gering, Wasser perlt an
geneigten Flächen ab (Wassernote 8-10)
|
|
Ölaufnahme
|
gering, perlt an geneigten
Flächen ab (Ölnote 6-8)
|
|
Verhalten gegen Kaffee,
Milch, Kakao, Ketchup oder Limonaden
|
die Stoffe perlen an
geneigten Flächen ab und können leicht durch
Schütteln, Abspülen mit klarem Wasser oder nach dem
Antrocknen mechanisch entfernt werden
|
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Warengriff (Haptik)
|
Keine Beeinflussung bei
einer Flottenkonzentration von 50 – 100 ml/Liter Flotte
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|
Entflammbarkeit
|
je nach Substrat kann die
Brennbarkeit negativ beeinflusst werden. In einem solchen Fall sollte
unser Produkt „Sogetec 047 FR“ eingesetzt werden
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Vergilbungsstabilität
|
Gut
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Anwendungsbeispiel
(für PES, PA)
Die
gewaschene Ware wird mit einer Flottenkonzentration von 30 –
50 ml/l Sogetec 047 foulardiert, getrocknet bei 120-130°C und
nach Möglichkeit bei 160°C oder höherer
Temperatur (wenn es das textile Produkt zulässt) innerhalb von
30-40 sec kondensiert.
nach oben
Sogetec 074
Produktbeschreibung
Sogetec 074 ist eine wasserbasierte Textilimprägnierung mit
anionischem Charakter zur permanenten Hydrophobierung (wasserabweisend)
und Oleophobierung (ölabweisend). Sogetec 074 wird mittels der
Sol-Gel-Technik hergestellt. Die auf das Textil aufgetragene
Kombination aus anorganischen Nanopartikeln, nanoskaligen
siliciumorganischen Verbindungen und fluorierten Acrylaten bilden einen
transparenten, sehr dünnen, aber geschlossenen
Oberflächenfilm um jede einzelne Faser. Infolge der
Kleinteiligkeit der Partikel ist auch das vollständige
Durchdringen dichter, textiler Strukturen möglich. Durch die
waschpermanente Hydrophobierung und Oleophobierung wird die
Wasseraufnahme wirkungsvoll reduziert und die Reinigung von Textilien,
die mit sauren oder zuckerhaltigen Substanzen wie Kaffee, Ketchup,
Limonade oder Cola oder mit öligen Produkten wie Mayonnaise
oder Olivenöl verschmutzt wurden, deutlich erleichtert.
Einsatzgebiete
Textile oder
textilähnliche Flächen im Bereich Bekleidung (DOB,
HK, Kinder- und Arbeitskleidung), Heimtextilien (Posterstoffe,
Gardinen, Tischdecken) und technische Textilien (z.B.
Automobilinnenausstattung).
Kenndaten
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Wirkstoffbasis:
|
Fluoriertes Polyacrylatharz;
anorganische, funktionalisierte Nanopartikel, siliciumorganische
Verbindungen
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Aussehen:
|
Weiße,
transluzente Flüssigkeit
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Löslichkeit:
|
Mit Wasser in jedem
Verhältnis verdünnbar
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Lagerfähigkeit:
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Frostempfindlich - nicht unter 2°C
lagern; nach bisheriger Erfahrung 3 Monate haltbar |
Anwendungsrichtlinien (wie bei
Fluorcarbonausrüstungen)
Vor Gebrauch gut
aufrühren oder schütteln. Es kann bei
längerer Lagerung zu einem Absetzten der anorganischen
Partikel kommen. Es wird eine Tauchapplikation bzw. eine Applikation
mit gängigen Textilbeschichtungsanlagen empfohlen. Beim
Sprühen der Flotte ist für eine ausreichende
Entlüftung zu sorgen. Die Aerosole dürfen nicht
eingeatmet werden. Starkes, hochtouriges Rühren kann die
Dispersion zerstören und ist daher zu vermeiden. Der pH-Wert
sollte in der fertigen Flotte leicht sauer sein (pH 5,5-6,5). Direkt
nach der Imprägnierung beginnen die kurzkettigen
Wirkkomponenten auf der textilen Fläche bzw. auf jeder
einzelnen Faser Polymere zu bilden, so dass ein dünner,
gleichmäßiger Nassfilm auf der Faser- oder
Filamentoberfläche entsteht. Bei der anschließenden
thermischen (mind. 130 °C/3min) Trocknung, vernetzen die
aufgebrachten Chemikalien und bilden so den beschriebenen permanenten
Film, der häufig durch eine chemische Bindung zwischen dem
Coating und den Endgruppen (falls vorhanden und zugänglich)
der faserbildenden Polymere in der Beständigkeit noch besser
wird.
Wenn es möglich ist, sollten die auszurüstenden
Artikel vor der Applikation gründlich gewaschen und
gespült werden, um alle Textilhilfs- bzw.
Präparationsmittel (z.B. Netz- und Gleitmittel) zu entfernen,
da diese Substanzen die Haftung und die
Gleichmäßigkeit des Films beeinflussen
können.
Sollten Sie rezepturbedingt Abmischungen mit anderen Textilhilfsmitteln
vornehmen wollen, so möchten wir Sie bitten, sich mit uns in
Verbindung zu setzen. Unverträglichkeiten in Bezug auf
Effektreduzierungen können nicht ausgeschlossen werden.
Eigenschaftsprofil
nach Auftrag/Applikation
|
Aussehen
|
transparenter
dünner Film (keine Versiegelung), je nach
Auftragsstärke kann eine gleichmäßige
Farbverschiebung zu dunkleren Tönen auftreten
|
|
Wasseraufnahme
|
gering, Wasser perlt an
geneigten Flächen ab (Wassernote 8-10)
|
|
Ölaufnahme
|
gering, perlt an geneigten
Flächen ab (Ölnote 6-8)
|
|
Verhalten gegen Kaffee,
Milch, Kakao, Ketchup oder Limonaden
|
die Stoffe perlen an
geneigten Flächen ab und können leicht durch
Schütteln, Abspülen mit klarem Wasser oder nach dem
Antrocknen mechanisch entfernt werden
|
|
Warengriff (Haptik)
|
Keine Beeinflussung bei
einer Flottenkonzentration von 50 – 100 ml/Liter Flotte
|
|
Entflammbarkeit
|
je nach Substrat kann die
Brennbarkeit negativ beeinflusst werden. In einem solchen Fall sollte
ein geeignetes Flammschutzmittel zugesetzt werden
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|
Vergilbungsstabilität
|
Gut
|
Anwendungsbeispiel
(für PES, PA)
Die gewaschene Ware wird mit
einer Flottenkonzentration von 50 – 100 ml/l Sogetec 074
foulardiert, getrocknet bei 120-130°C und nach
Möglichkeit bei 160°C oder höherer Temperatur
(wenn es das textile Produkt zulässt) innerhalb von 30-40 sec
kondensiert.
nach oben
Sogetec 076
Produktbeschreibung
Sogetec 066 ist eine wasserbasierte Textilimprägnierung mit
anionischem Charakter
zur permanenten Hydrophobierung (wasserabweisend) und Oleophobierung
(ölabweisend). Sogetec 066 wird mittels der Sol-Gel-Technik
hergestellt. Die auf das Textil aufgetragenen Nanopartikel bilden einen
transparenten, sehr dünnen, aber geschlossenen
Oberflächenfilm um jede einzelne Faser. Infolge der
Kleinteiligkeit der Partikel ist auch das vollständige
Durchdringen dichter, textiler Strukturen möglich. Durch die
waschpermanente Hydrophobierung und Oleophobierung wird die
Wasseraufnahme wirkungsvoll reduziert und die Reinigung von Textilien,
die mit sauren oder zuckerhaltigen Substanzen wie Kaffee, Ketchup,
Limonade oder Cola oder mit öligen Produkten wie Mayonnaise
oder Olivenöl verschmutzt wurden, deutlich erleichtert.
Einsatzgebiete
Textile oder
textilähnliche Flächen, die häufig gewaschen
werden, wie z.B. Berufs- oder Arbeitskleidung.
Kenndaten
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Wirkstoffbasis:
|
Fluoriertes Polyacrylatharz,
siliciumorganische, wasserlösliche Verbindungen
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Aussehen:
|
Weiße,
transluzente Flüssigkeit
|
|
Löslichkeit:
|
Mit Wasser in jedem
Verhältnis verdünnbar
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|
Lagerfähigkeit:
|
Frostempfindlich - nicht unter 2°C
lagern; nach bisheriger Erfahrung 6 Monate haltbar |
Anwendungsrichtlinien (wie bei
Fluorcarbonausrüstungen)
Vor Gebrauch
schütteln. Es wird eine Tauchapplikation bzw. eine Applikation
mit gängigen Textilbeschichtungsanlagen empfohlen. Beim
Sprühen der Flotte ist für eine ausreichende
Entlüftung zu sorgen. Die Aerosole dürfen nicht
eingeatmet werden. Starkes, hochtouriges Rühren kann die
Dispersion zerstören und ist daher zu vermeiden. Der pH-Wert
sollte in der fertigen Flotte leicht sauer sein (pH 5,5-6,5). Direkt
nach der Imprägnierung beginnen die kurzkettigen
Wirkkomponenten auf der textilen Fläche bzw. auf jeder
einzelnen Faser Polymere zu bilden, so dass ein dünner,
gleichmäßiger Nassfilm auf der Faser- oder
Filamentoberfläche entsteht. Bei der anschließenden
thermischen (mind. 130 °C/3min) Trocknung, vernetzen die
aufgebrachten Chemikalien und bilden so den beschriebenen permanenten
Film, der häufig durch eine chemische Bindung zwischen dem
Coating und den Endgruppen (falls vorhanden und zugänglich)
der faserbildenden Polymere in der Beständigkeit noch besser
wird.
Wenn es möglich ist, sollten die auszurüstenden
Artikel vor der Applikation gründlich gewaschen und
gespült werden, um alle Textilhilfs- bzw.
Präparationsmittel (z.B. Netz- und Gleitmittel) zu entfernen,
da diese Substanzen die Haftung und die
Gleichmäßigkeit des Films beeinflussen
können.
Sollten Sie rezepturbedingt Abmischungen mit anderen Textilhilfsmitteln
vornehmen wollen, so möchten wir Sie bitten, sich mit uns in
Verbindung zu setzen. Unverträglichkeiten in Bezug auf
Effektreduzierungen können nicht ausgeschlossen werden.
Eigenschaftsprofil
nach Auftrag/Applikation
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Aussehen
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transparenter
dünner Film (keine Versiegelung)
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Wasseraufnahme
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gering, Wasser perlt an
geneigten Flächen ab (Wassernote 8-10)
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Ölaufnahme
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gering, perlt an geneigten
Flächen ab (Ölnote 6-8)
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Verhalten gegen Kaffee,
Milch, Kakao, Ketchup oder Limonaden
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die Stoffe perlen an
geneigten Flächen ab und können leicht durch
Schütteln, Abspülen mit klarem Wasser oder nach dem
Antrocknen mechanisch entfernt werden
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Warengriff (Haptik)
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Keine Beeinflussung bei
einer Flottenkonzentration von 50 – 100 ml/Liter Flotte
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Entflammbarkeit
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je nach Substrat kann die
Brennbarkeit negativ beeinflusst werden. In einem solchen Fall sollte
ein geeignetes Flammschutzmittel zugesetzt werden
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Vergilbungsstabilität
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Gut
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Anwendungsbeispiel
(für PES, PA)
Die gewaschene Ware wird mit
einer Flottenkonzentration von 10 – 50 ml/l Sogetec 047
foulardiert, getrocknet bei 120-130°C und nach
Möglichkeit bei 160°C oder höherer Temperatur
(wenn es das textile Produkt zulässt) innerhalb von 30-40 sec
kondensiert.
In Labortests konnte nach 50 Wäschen in einer
Haushaltswaschmaschine und einer erneuten Aktivierung der fluorierten
Seitenketten eine Ölnote von 5 und eine Wassernote von 8 auf
PES-Artikel erhalten werden.
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